數(shù)控沖床在日常的使用過(guò)程中要注意保養(yǎng),特別是細(xì)節(jié)的調(diào)整與調(diào)試。數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工,可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工。數(shù)控沖床的控制系統(tǒng)就是一臺(tái)小電腦,在電腦上面配備了AutoCAD可以顯示或者操作模具在板材上的沖壓軌跡。數(shù)控沖床,作為金屬板材沖壓加工的關(guān)鍵設(shè)備,至今已有近五十年的應(yīng)用和發(fā)展。
數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱,英文為NumericalControl,簡(jiǎn)稱NC。數(shù)控沖床的沖床是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控沖床的大腦。但它對(duì)設(shè)計(jì)上的變化的適應(yīng)性很差,新的模具需要長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì),造價(jià)高,對(duì)中、小規(guī)模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō),激光切割的特點(diǎn)就會(huì)充分顯示。
針對(duì)數(shù)控沖床的板材沖壓時(shí)間一般有上下料時(shí)間、沖壓時(shí)間和等待時(shí)間三部分組成。影響這三部分的因素一般有熟練程度、力量大小、換模速度、沖壓工藝設(shè)計(jì)、數(shù)控送料速度、沖次、單沖、連沖、步距、孔的種類、板材大小等有關(guān),下面詳細(xì)說(shuō)明:1、上料和下料時(shí)間根據(jù)操作人員熟練程度不同、板材大小不同、操作人員的力量不同會(huì)有偏差,上料時(shí)間一般比下料時(shí)間要長(zhǎng)3秒左右,根據(jù)一個(gè)人能拿動(dòng)的板材計(jì)算,上料時(shí)間約需要10秒,下料時(shí)間約需要7秒,如果是大板,要相應(yīng)的增加時(shí)間。2、沖壓時(shí)間:首先要計(jì)算出每一種孔需要沖壓的次數(shù),即每個(gè)工位需要的沖壓次數(shù);其次要看是單沖還是連沖,如果步距小于30mm,那么是連沖,連沖次數(shù)是280次/分,如果步距大于30mm,那么是單沖,單沖次數(shù)根據(jù)步距大小在60-160次/分之間;。